Profil de aluminiu ion și cunoștințe de bază

În primul rând, proprietățile de bază ale aluminiului

Alb argintiu, în aerul umed poate forma un strat de peliculă de oxid pentru a preveni coroziunea metalului, densitate relativă 2,7 g/cm3, punct de topire 660 ℃, punct de fierbere 2327 ℃, rezistență specifică ridicată, conductivitate electrică și termică bună, reflexie ridicată și oxidare rezistenţă.

ii. Tipuri

Clasa de profil: profil de aluminiu, țeavă de aluminiu, bară de aluminiu etc

Foaie: Foaie de aluminiu, folie de aluminiu, bandă de aluminiu (bobină)

Turnare: turnare de aluminiu, pelete de aluminiu

În al treilea rând, marca folosită în mod obișnuit

(Lectură extinsă: opt numere de serie de aluminiu și aliaj de aluminiu, deveniți instantaneu un expert în aluminiu!)

Prima cifră a clasei indică seria aliajului de aluminiu, a doua cifră indică modificarea aliajului de aluminiu original, iar ultimele două cifre indică puritatea aliajului de aluminiu din același grup.

1100: Pentru prelucrare trebuie să aibă o formabilitate bună și o rezistență ridicată la coroziune, dar nu necesită piese de înaltă rezistență. Cum ar fi containere de depozitare, piese de prelucrat din tablă, vase concave adânci, schimbătoare de căldură, plăci de imprimare, plăcuțe de identificare, reflectoare etc.

2011: Aliaj de tăiere rapidă, prelucrabilitate bună și rezistență ridicată, dar rezistență slabă la coroziune, potrivit pentru arbori de volum, componente optice, capete de șuruburi, șuruburi și produse de prelucrare mecanică care necesită o prelucrabilitate bună.

3003: Are performanța aliajului din seria 1xxx și are o rezistență mai mare decât aliajul din seria 1xxxx, cum ar fi ustensile de bucătărie, dispozitive de prelucrare și depozitare a produselor alimentare și chimice, rezervoare și rezervoare pentru transportul produselor lichide și diverse recipiente sub presiune și conducte pentru prelucrarea tablei .

4A01: Conținut ridicat de siliciu, rezistență la căldură, rezistență la uzură, materiale de construcție, piese mecanice, materiale de forjare, materiale de sudură.

5052: Cel mai reprezentativ aliaj de rezistență medie (5083 este cel mai mare), rezistență bună la coroziune, solubilitate și formabilitate, în special rezistență ridicată la oboseală, rezistență bună la apa de mare, utilizat la fabricarea rezervoarelor de combustibil pentru avioane, a conductelor de ulei, precum și a vehiculelor de trafic , nave de piese din tablă, instrumente, suporturi și nituri de lampi stradale, produse de feronerie.

6061: Aliaj rezistent la coroziune tratat termic. Tratamentul T6 are o valoare de anduranță foarte mare, dar rezistența interfeței de lipire este scăzută, deci este potrivit pentru șuruburi, nave, vehicule și structuri terestre.

6N01: Aliaj de extrudare cu rezistență medie, poate fi folosit ca un profil mare de carne subțire, cu formă complexă, rezistența la coroziune și solubilitatea sunt bune. Potrivit pentru vehicule, structuri terestre, nave.

6063: Aliajul de extrudare reprezentativ, rezistența este mai mică decât 6061, extrudarea este bună, poate fi folosit ca profil complex de formă de secțiune, rezistența la coroziune și tratarea suprafeței sunt bune, potrivite pentru construirea balustradei de autostradă, vehicule, mobilier, electrocasnice, decoratiuni.

7072: potențial scăzut de electrod, utilizat în principal pentru materialul de acoperire anticoroziv, potrivit și pentru radiatorul schimbătorului de căldură, folie de aluminiu pentru aer condiționat și bandă ultra-subțire.

7075: Unul dintre aliajele cu cea mai mare rezistență din aliajele de aluminiu, dar rezistența la coroziune nu este bună, iar materialul de acoperire 7072 își poate îmbunătăți rezistența la coroziune, dar costul este crescut. Potrivit pentru avioane, forjare plăci de stâlpi de schi.

Exemple de selecție de materiale:

Cerințele produsului sunt relativ dure, tratamentul de suprafață este o suprafață grosieră periată sau cu nisip grosier, alegeți aliajul de aluminiu din seria 5000, utilizat în mod obișnuit: 5052

Cerințele de tratare a suprafeței produsului sunt ridicate, nu pot avea găuri de nisip, urme de profil, alegeți să utilizați aliajul de aluminiu din seria 6000, utilizat în mod obișnuit: 6063/6061

Cerințele produsului sunt ieftine, necesitatea revizuirii formei de tracțiune, alegeți să utilizați aluminiu pur din seria 2000, utilizat în mod obișnuit: 2011

Produs de înaltă rezistență, duritate ridicată, trebuie să transporte structura, alegeți aliajul de aluminiu din seria 7000, utilizat în mod obișnuit: 7075

În al patrulea rând, tratarea suprafeței cu aluminiu

1. Anodizare după sablare sau trefilare

2. Pictura electroforetică

3, după pulverizare electrostatică pulbere de lustruire, pulverizare cu fluorocarbon

4, oglindă lustruită după galvanizare

5, transfer de căldură cu cereale de lemn

6, acoperire cu polimer PVC

5. Profile din aluminiu

Profilul de aluminiu este tijă de aluminiu prin topire la cald, extrudare, astfel încât să se obțină diferite forme de secțiune transversală a materialului tubului de aluminiu. Procesul de turnare include în principal turnare, extrudare, tăiere, spălare CNC, pretratare a suprafeței, colorare, 5 procese.

Procesul de placare cu titan și electroforeză este cel mai costisitor, urmat de transfer termic al granulelor de lemn, anodizare și, în final, pulverizare. Pretul specific este supus ofertei producatorului.

Principalele aplicații ale profilelor de aluminiu sunt următoarele:

1, constructii de profile din aluminiu (usi si ferestre, pereti cortina)

2, radiator profil aluminiu

3, profil general din aluminiu industrial: utilizat în principal în producția și producția industrială, cum ar fi mașini și echipamente de automatizare, scheletul etc., poate fi personalizat.

4, profil din aliaj de aluminiu cu structura vehiculului feroviar: utilizat în principal pentru fabricarea caroseriei vehiculului feroviar.

5, decorați profile de aluminiu, faceți cadru de suprafață din aliaj de aluminiu, montați o varietate de picturi decorative.

6, aspectul profilelor de aluminiu, utilizate în principal în aparatele de uz casnic sau industriile de comunicare, cum ar fi hard disk mobil, putere mobilă, TV, afișaj și alte structuri interne și decorațiuni aspect.

Șase, placă de aluminiu

tabla de aluminiu (tabla de aluminiu)0.15-2.0mm

Placă convențională (foaie de aluminiu) 2,0-6,0 mm

Placă de mijloc (placă de aluminiu) 6,0-25,0 mm

Placa groasa (placa de aluminiu) 25-200mm

Placă super groasă de peste 200 mm

Tabla de aluminiu cu un singur strat

Poate fi folosit pentru carcasa de produs electronic, carcasa de produs electrocasnic sau piese de conducție internă a căldurii.

Carcasa finisata din aluminiu este completata prin matrita de matritare metalica, deformare, pretratare suprafata, colorare, 3 procese.

Foaie de aluminiu cu folie polimerică

Cerințe de panta de turnare, nu ușor de întins, materialul nu ar trebui să fie corodat, rezistență superioară la intemperii, diversitatea culorilor, întreținere ușoară și așa mai departe.

Potrivit pentru carcasa de produse electronice, carcasa de electrocasnice etc

Placa compozita aluminiu-plastic

Este un nou tip de material realizat din placă de aluminiu, cu tratament de suprafață și acoperire ca suprafață, plastic din polietilenă și polipropilenă amestecate ca strat de bază și procesat printr-o serie de procese.

Poate fi aplicat la decorarea peretelui cortină, a peretelui interior și exterior, a foaierului, a hotelului, a magazinului, a sălii de conferințe etc. și poate fi folosit și pentru reconstrucția clădirilor vechi, folosite ca contoare, strat de suprafață de mobilier și pereții interiori și exteriori ai vehiculelor.

Tabla de aluminiu tip fagure

Structura compozită de tip fagure este realizată din panou de cutie preformat și placă din spate și material de miez din aliaj de aluminiu.

Potrivit pentru decorarea peretelui cortină, tavan, autobuz, tren, metrou și vehicule de tranzit feroviar, vehicule de transport comercial și caroserie de mașină container, construcție de nave, panouri publicitare, proiecte de decorare interioară.

Utilizați piese din aluminiu ca înveliș pentru decorarea produsului, cu suprafață de înaltă rezistență, materialul este în general de 0,4-0,8 mm grosime, grad 6063/6061 sau serie din aluminiu pur.

Carcasa funcțională este realizată din piese de aluminiu, cu structură de întindere și îndoire inferioară, materialul are în general 0,8-1,2 grosime și este selectat gradul dur 5052/7075 sau gradul special.

Folosind piese de aluminiu pentru a face pe carcasa produselor electronice, este necesar să sculptați stratul de oxid de radiu și apoi să faceți pământ conductiv, deoarece stratul de oxid nu este conductor după anodizare.

Șapte, turnare sub presiune din aliaj de aluminiu

Turnare sub presiune din aliaj de aluminiu în proiectarea structurală cât mai puțin posibil pentru a proiecta structura de sus înclinat, pentru a preveni ulterior la marginea aspră este dificilă.

În proiectarea structurală a pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu, este, de asemenea, necesar să se acorde atenție grosimii medii a adezivului și curgerii line a lipiciului, ceea ce poate reduce aspectul multor probleme cauzate de turnare și poate crește următorul up review lustruire.

Dacă alegeți un grad relativ moale, atunci în proiectarea structurilor portante, trebuie să luați în considerare rezistența structurală, altfel este ușor de spart.

În general, există mai multe cunoștințe sau probleme întâlnite în proiectare, bine ați venit să lăsați un schimb de mesaje.