Cum se produce țeava din oțel fără sudură?
Țeava din oțel fără sudură este realizată din lingou de oțel sau semifabricat din tub solid prin perforare, apoi realizată prin laminare la cald, laminare la rece sau cadran la rece. Țeava de oțel fără sudură are un statut important în industria țevilor de oțel din țara noastră. Potrivit statisticilor incomplete, țara noastră existente întreprinderile de producție de țevi fără sudură aproximativ mai mult de 240, țevi de oțel fără sudură set aproximativ mai mult de 250 de seturi, capacitatea anuală de aproximativ 4,5 milioane de tone. Din diametrul < 76, a reprezentat 35%, < phi 159-650, reprezentând 25%. Din perspectiva soiurilor, țeavă de uz general 1,9 milioane de tone, reprezentând 54%; 760.000 de tone de conducte de petrol, reprezentând 5,7%; 150.000 de tone de bare hidraulice și țevi de precizie, reprezentând 4,3%; Țevile inoxidabile, țevile de rulment și țevile de automobile au reprezentat 50.000 de tone, reprezentând 1,4%.
De la: comandă de turnare net
Materia primă a țevii fără sudură de rulare este semifabricatul tubului rotund. Semifabricatul tubului rotund va fi tăiat și prelucrat de mașina de tăiat cu o creștere de aproximativ 1 metru și trimis la cuptor pentru încălzire de către banda transportoare. Tagla este introdusă într-un cuptor și încălzită la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii în cuptor este problema cheie. După ce semifabricatul tubului rotund este scos din cuptor, acesta trebuie să treacă prin poansonul de presiune. În general, perforatorul mai comun este perforatorul cu role conice, acest tip de perforator are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, o expansiune mare a perforațiilor, poate purta o varietate de oțel. După perforare, semifabricatul tubului rotund este rulat succesiv cu trei role, laminare continuă sau extrudare. După extrudare, dimensionarea țevii trebuie îndepărtată. Mașină de dimensionare prin rotația de mare viteză a bitului conic în gaura de oțel, formând țeavă de oțel. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului mașinii de dimensionare. După ce țeava de oțel este fixată, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la mașina de inspecție a metalelor (sau testul hidraulic) pentru inspecție internă. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. Inspecția calității țevilor de oțel și selecția manuală strictă. Pulverizat cu vopsea după calitatea țevii de oțel, numărul, specificația, numărul de lot, etc. Și de către macara în depozit. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului mașinii de dimensionare. După ce țeava de oțel este fixată, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la mașina de inspecție a metalelor (sau testul hidraulic) pentru inspecție internă. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. Inspecția calității țevilor de oțel și selecția manuală strictă. Pulverizat cu vopsea după calitatea țevii de oțel, numărul, specificația, numărul de lot, etc. Și de către macara în depozit. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului mașinii de dimensionare. După ce țeava de oțel este fixată, aceasta intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la mașina de inspecție a metalelor (sau testul hidraulic) pentru inspecție internă. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. Inspecția calității țevilor de oțel și selecția manuală strictă. Pulverizat cu vopsea după calitatea țevii de oțel, numărul, specificația, numărul de lot, etc. Și de către macara în depozit. intră în turnul de răcire și se răcește prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la mașina de inspecție a metalelor (sau testul hidraulic) pentru inspecție internă. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. Inspecția calității țevilor de oțel și selecția manuală strictă. Pulverizat cu vopsea după calitatea țevii de oțel, numărul, specificația, numărul de lot, etc. Și de către macara în depozit. intră în turnul de răcire și se răcește prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la mașina de inspecție a metalelor (sau testul hidraulic) pentru inspecție internă. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. Inspecția calității țevilor de oțel și selecția manuală strictă. Pulverizat cu vopsea după calitatea țevii de oțel, numărul, specificația, numărul de lot, etc. Și de către macara în depozit.